傳統(tǒng)的上料效率十分低下,很難完成客戶的供貨需求,同時(shí)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度也很大。而對于飼料,進(jìn)行生產(chǎn)自動(dòng)化的關(guān)鍵難題是難以對飼料進(jìn)行有序排列,而
真空上料機(jī)的出現(xiàn)解決了這些問題。
真空上料機(jī)利用光電技術(shù)和包裝技術(shù)完成自動(dòng)化計(jì)數(shù)包裝。因?yàn)閷τ陲暳?如長條型飼料尺寸形狀不規(guī)則,直徑和長度尺寸變化大,這些都給自動(dòng)化上料設(shè)備的研制帶來很大的困難。真空上料機(jī)設(shè)備就是設(shè)計(jì)針對不規(guī)則長條形飼料設(shè)計(jì)上料排序裝置,完成飼料排序、計(jì)數(shù)和自動(dòng)化包裝,真空上料機(jī)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí),繪圖過程中也借助于CAD進(jìn)行了輔助設(shè)計(jì),提高了設(shè)計(jì)效率。
在真空上料機(jī)固體物料塑化過程中,通常會(huì)發(fā)生較大的混合作用。塑化剛開始時(shí),聚集態(tài)非熔融物與糊狀熔融物共存,混合物的粘度較大。不過這時(shí)還沒有完成分散過程,要得到均勻的混合物,還需進(jìn)行進(jìn)一步的分散混合以及微觀的分配混合。如果塑化過程中的混合不充分,混合體系不均勻,或者上料過程中還要引入其他的熔體,那么就要設(shè)法提供必需的混合環(huán)境,滿足混合要求。
如果分散相和連續(xù)相兩者的彈性和粘性都十分接近,真空上料機(jī)中流動(dòng)場所固有的不穩(wěn)定性會(huì)導(dǎo)致“頸縮”現(xiàn)象的出現(xiàn),也就是通常所說的,鯊魚形態(tài),進(jìn)而又會(huì)形成帶狀結(jié)構(gòu),細(xì)絲結(jié)構(gòu),然后成為液滴狀形態(tài)。過去,用真空上料機(jī)元件評估器表征各種螺桿以上不同嚙合段中的拖拽流和壓力流性能,而現(xiàn)在可用它分析物料分散后發(fā)生聚集及團(tuán)聚的原因。