真空上料機(jī)是一種能解決一些送料難題的機(jī)器。為了避免操作人員之間的接觸和無聊,減少污染,提高效率,大多數(shù)企業(yè)都會(huì)選擇該產(chǎn)品來工作,這樣可以大大提高生產(chǎn)效率,減少不必要的麻煩。真空上料機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)磨損管道,那么是什么原因造成這種情況呢,下面我們來仔細(xì)說說。
1.顆粒強(qiáng)度有些材料在管道輸送過程中會(huì)相互碰撞,有些材料會(huì)比其他材料更堅(jiān)固,破碎率也會(huì)更簡(jiǎn)單。這樣,管道和動(dòng)力輸送裝置也會(huì)磨損,管道會(huì)被撞擊,管道會(huì)被劇烈磨損。
2.在物料的輸送速度上,管道也有磨損反應(yīng),速度快,磨損會(huì)很尖銳。
3.顆粒形狀對(duì)其沖蝕磨損的影響主要是由于其對(duì)磨損機(jī)理的影響。當(dāng)粒子擊中目標(biāo)時(shí),粒子和目標(biāo)之間的戰(zhàn)斗區(qū)域決定了它們之間的強(qiáng)度。塑性材料表面尖銳顆粒的磨損主要是由切削磨損、干灰力卸船機(jī)圖片引起的,而球形顆粒的磨損主要是由塑性變形磨損引起的。
4.隨著材料濃度和材料濃度的增加,彎管總質(zhì)量損失減小,單位質(zhì)量顆粒引起的沖蝕磨損減小。隨著懸浮液濃度的增加,顆粒碰撞的概率增大,顆粒碰撞的動(dòng)能減小。
5.碰撞角是入射粒子軌跡與目標(biāo)外觀之間的夾角。打擊角主要影響動(dòng)能的切向和法向分量以及打擊過程中的能量損失。在沖擊顆粒方面,動(dòng)能的切向重量是切削的,而法向重量是影響目標(biāo)外觀的顆粒深度,兩者都決定了磨損量。