隨著經(jīng)濟的發(fā)展,
真空上料機的應用越來越廣泛。真空上料機的輸送系統(tǒng)可與混合機、制粒機、篩分機、包衣機、充填機,包裝機、振動篩、反應釜等主要工藝設(shè)備配套使用。真空上料機的固態(tài)物料、聚合物凝膠以及液滴等粒子尺寸減小的過程統(tǒng)稱為“分散混合”。為達到所要求的產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)格,在典型的真空上料機加工過程中,都存在分散混合作用,它主要有以下幾個作用:
(1)用有機顏料或者無機顏料混合色母料。
(2)破碎高分子量粒子,使聚合物熔體達到均化。
(3)非相容聚合物共混物的混合。
分散混合效果是剪切應力作用在單個粒子上的結(jié)果,作用在粒子上的剪切應力水平及其時間是影響分散混合的參數(shù)。聚合物熔體中固體粒子的破碎過程類似于疲勞破壞。因此,除進行分散混合所需的較小剪切應力外,還需要較短停留時間。當達到較短停留時間和較小剪切應力之后,應力的大小與停留時間的長短在分散混合方面的作用是等效的。在炭黑含量一定時,達到相同分散質(zhì)量所需的剪切力與停留時間之間的關(guān)系。值越小,說明分散效果越差。捏合段中的寬嚙合盤是真空上料機機筒內(nèi)壁間隙處產(chǎn)生高剪切應力的元件。要將摩擦引起的溫升控制在合理范圍內(nèi),必須對這些關(guān)鍵部位的機筒采用強制冷卻;另外,強制冷卻可提高物料的粘度。
在實驗室和技術(shù)研究中業(yè)已建立起不同的判定色母料混合質(zhì)量的方法,而不管其用途,下面我們來仔細說說。
1、真空上料機將母料和本色料混合后注塑出薄的試樣片,然后將這些樣片與標準樣片相對比,以確定其混合質(zhì)量。
2、用切片機已稀釋后的試樣上切下40微米的薄片,放在顯微鏡中觀察,并與標準樣片相比較,以判定其等級。
3、壓力過濾試驗。用這種方法可以得出更有代表性的結(jié)論,它是母料質(zhì)量等級判定方法中美的一樣新發(fā)展,且已在實際中用了一段時間。方法是將母料和色母料的預混物加到一臺真空上料機中,進行熔融塑化,混合。在實驗機頭入口處裝有一臺齒輪泵,其作用為計量并建立壓力。使混合物熔體通古機頭出口處的濾板。